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数控车床加工零件的一般步骤
简述
数控车床加工零件的一般
步聚
答:
1、分析图纸,分析零件图样、技术要求、零件材料,零件外形尺寸等。2、工件定位与装夹
,根据零件加工要求,确定工件的定位与装夹的方式。3、刀具的选择,根据切削量,表面粗糙度要求,选择合适的刀具。4、编制加工程序,根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序。5、试切削、试运行校验加工程序,并根据图纸...
数控车床加工零件
用什么工序?
答:
一般来说,数控车床加工零件的工序可以包括以下几个步骤:
设计程序:首先需要根据零件的图纸和要求,编写适当的加工程序
。这个过程通常由CAD/CAM软件完成。加工准备:在开始加工之前,需要对数控车床进行调整和设置,以确保其能够准确地执行加工程序。这包括设置车床的工作台高度、安装工具和夹具、调整加工参数等...
论述
数控车床加工
轴类
零件的
工艺
过程
答:
1. 去除毛刺:清除零件表面的毛刺
,确保表面质量。2. 热处理:根据需要进行热处理,如淬火、回火等。3. 涂油与包装:对零件进行涂油防锈处理,然后进行包装,完成整个轴类零件的加工过程。数控车床加工轴类零件的工艺过程涉及多个环节,从明确加工要求到实际加工、检测与质量控制,再到后续处理,每个环节都...
数控机床
的操作
步骤
有哪些?
答:
1.书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序
,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。2.开机:一般是先开机床,再开系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。3.回参考点...
数控车床加工过程的步骤
答:
1,接通电源,松开急停;2
,回参考点 3,安装毛坯和刀具 4,对刀操作 5,编制和输入程序 6,程序校验。7,首件试切。8,第7步后工件不合格:程序修改或刀具补偿 9,工件加工。
数控车床的
操作
步骤
答:
数控车床
的操作
步骤
如下:1、启动机床和数控系统:打开数控车床的电源,并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。2、载入程序和设定工件坐标系:使用相关软件将
加工
程序传输到数控系统中。确认程序加载成功后,进行
工件的
坐标系设定,包括确定初始点、工件原点和参考点。3、执行...
数控车床加工
典型
零件
操作
步骤
答:
1、熟悉
数控机床
的操作面板。熟悉各控制按钮的功能和位置。2.开机后,让数控机床回到原点。(按控制面板的返回按钮,然后按开始按钮开始)。3.将加工好的工件放在工作台上。(小工件可以胶粘在一起,大工件需要压板固定。工件的底部应该是平的)。4.然后设置坐标系。坐标系是指待
加工工件的
坐标位置。
一般
...
数控加工
程序编制有哪几个
步骤
答:
数值计算 制作数控介质 编写程序 校验数控装置 程序编制 数控程序编制
步骤
(1)分析
零件
图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确
加工的
内容和要求;确定加工方案;选择适合的
数控机床
;选择或设计刀具和夹具 ;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对...
用
数控车床
做
工件的步骤
答:
用
数控车床
做
工件的步骤
1、分析零件图样和工艺处理 根据图样对
零件的
几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确
加工
的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。同时还应发挥数控系统的功能和
数控机床
本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少...
数控车床的加工
是怎样进行的?
答:
1、
数控机床的加工过程
:将被
加工零件
图纸上的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序,然后将加工程序输入数控装置,按照程序的要求,经过数控系统信息处理,分配,使各坐标移动若干个最小位移量,实现刀具与
工件的
相对运动,完成
零件的
加工,
数控加工
中数据转换过程,SHAPE\*MERGEFORMAT,q译码(...
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