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导热油脱水详细步骤
导热油
如何
脱水
答:
升温速度控制在0~5℃/时范围,视
脱水
情况决定。当膨胀器放空管处排汽量较大,底部有水击声,管道振动加速,各处压力表指针摆动幅度较大时,必须停止升温,保持恒温状态,必要时可打炉门减弱燃烧。这个阶段时间的长短,视系统内残存水分的多少和热载体质的不同而异,短的可以十几个小时,长的可能达数...
求助,320
导热油
里有水怎么处理?
答:
1.载热体以50℃/h的速度升温,升温过程中,控制燃烧器处于低燃烧状态,或用TIC设定温度分阶段徐徐升温
。经由膨胀槽的循环回路,操作阀门开始升温,温度升到120~130℃为止,补充氮气置换,而进行脱水作业。2.在130℃下几乎再无水分排除时,继续升温。即使系统内含水分很少,也不要连续升温而是分阶段升温...
我们公司得
导热油
锅炉管线里有气有水了无法正常使用了,也排气排水了...
答:
进行脱水处理,
先打开高位罐防空管阀门,导热油缓慢升温至95℃时便开始脱水,升温速度控制在不超过5℃/h
;当温度升至110-140℃时要保持24h,以脱去导热油中的水分;升至180-200℃时,保持4h,以脱去馏分。导热油脱水时,会出现压力表指针摆动频繁,且导热油进出口温度也上下波动较大的现象。此时,要...
导热油脱水
辅助排气闸什么时候关
答:
具体的步骤如下:
1、导热油刚开始升温时先以每小时小于20℃的速度升温到50℃,恒温循环待压力稳定后再以每小时小于20℃的速度升温至80℃
,恒温循环待压力稳定后再以每小时小于10℃的速度升温至100℃。具体时间可以根据导热油量、压力表的变化来定。2、导热油温度达到100℃时,系统维持恒温进入脱水排气...
导热油脱水
脱到什么程度
答:
常见
的导热油脱水
排气,升温105-120度之间,排气孔会冒白烟,待白烟排完或者小量就证明脱水完毕
导热油
高位油槽第一次加热怎么清除水分
答:
因此,在第一次加热脱水环节,脱去的主要是系统内部循环
导热油的
水分,而高位油槽内的水分比较难清除。不过高位油槽的导热油不参与循环,含点水分不会对整个系统的正常工作造成影响。
脱水过程
,导热油加热系统升温至110度左右,恒温排气,直到系统内部压力稳定之后再往上升温。
电热
导热油
炉怎么排气
答:
具体
的步骤
如下:1、
导热油
刚开始升温时先以每小时小于20℃的速度升温到50℃,恒温循环2小时后再以每小时小于15℃的速度升温至80℃,恒温循环3小时后再以每小时小于10℃的速度升温至100℃。2、导热油温度达到100℃时,系统维持恒温进入
脱水
排气阶段,这一阶段导热油的最高温度不能超过130℃,当循环热...
导热油
里有水怎么处理
答:
新
导热油
里一般有万分之1左右的水分,在正常使用前,一般要煮
油脱水
脱轻组分。锅炉出口温度在100-120之间吧,反复脱水,注意压力表抖动,维持一定的压力抖动和循环泵的气蚀,之前要打开系统的辅助排气,通过高位槽的放空管进行排气排水。压力抖动太厉害必须停止升温,降温后再加温,反复操作,直至压力稳定后...
我用
的导热油
型号是加德士320的,我以后的使用温度在210度左右,现在要炼...
答:
注油后缓慢加热,油升温速度不得超过5°每小时,在80°前应该炼足24个小时,80°到95°要24个小时,95°到100°要24个小时,然后就可以正常升温燃烧了工作了!
导热油
炉
的脱水
排气
过程
是怎么一回事?
答:
导热油
炉具备投入运行条件后,才可以点火升温,点火升温操作必须按操作程序进行,否则极可能在点火时发生事故。这里的点火升温着重是介绍导热油炉
的脱水
排气。导热油炉的脱水排气是运行操作中较为危险的阶段,需要特别谨慎,因此,广大用户的司炉工必须经过劳动部门的培训考核,执证上岗,熟悉导热油炉的专业...
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