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安排加工顺序的原因
5.
加工顺序
重点考虑哪些情况?
答:
加工中心加工顺序的重要性不言而喻。
我认为我们需要考虑的主要因素是加工效率和精度
。如果先加工的零件可能会在后续的加工过程中被挡住,需要花费更多的时间和费用进行再次加工。此外,如果先加工较为简单的零件,可以更容易地调整机器和工具,并尽可能减少误差。因此,正确的加工顺序可以大大提高加工效率和生...
机械
加工
为什么先加工面
答:
对于箱体、支架类等零件应先加工平面后加工孔。
这是因为平面的轮廓平整,安放和定位稳定可靠
。先加工好平面,就能以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置 综上所述,一般机械加工的顺序是:先加工精基准 粗加工主要面(精度要求高的表面) 精加工主要面。次要表面的加工适当穿插在各阶段之间进行。
排序
是
安排
工件在机器上的
加工顺序
答:
排序是安排工件在机器上的加工顺序如下:排序是安排工件在机器上的加工顺序,是生产计划中的重要环节
。合理的排序能够提高机器的利用率和生产效率,降低生产成本,提高产品质量。在生产计划中,排序需要考虑多种因素,如
工件的工艺流程、加工时间、机床的加工能力
、操作工的技术水平等。通过对这些因素的综合分...
零件的
加工顺序
如何
安排
合适?
答:
零件加工顺序安排的原则如下:
1、基准先行原则:在加工过程中,应首先对基准面进行加工
。因为基准面是其他加工面的定位基准,只有基准面加工好了,才能保证其他面的加工精度。2、先粗后精原则:先进行粗加工,再进行精加工。粗加工可以去除大部分余量,为后续精加工提供稳定的基面。精加工则可以保证零件的...
零件的
加工顺序
怎样合理的
安排
?
答:
1、基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工
2、先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工,从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 3、先粗后精一个零件的切削加工过程,总是先进行粗加工,在进行半精加工,最后是精加工和光整加工。4、先面后孔箱体、支架等类零件上具有轮廓...
零件
加工顺序
遵循的原则
答:
根据加工内容,将刀具按照加工顺序排列,以便于操作员管理和使用。5. 考虑安全因素:在
安排加工顺序
时,应考虑操作员的安全和健康,避免长时间处于有害环境下的工作。以上原则适用于大多数机械加工领域,如车削、铣削、磨削等。在实际操作中,应根据具体零件和加工设备进行调整和优化。
为何金属
加工
中要实行前密后疏的传动
顺序
?
答:
因为传动系统从电动机到主轴,通常为降速运动,接近电动机的传动件转速较高,传递的转矩较小,尺寸小一些;反之。则在拟定主变速传动系时,应尽可能将传动副较多的变速组
安排
在前面,将传动副较少的安排在后面。此为前多后少原则。前密后疏:当变速组的扩大
顺序
与传动顺序相一致时,前面变速组的传动线...
明确中心区的材料剪裁
加工安排顺序
答:
(3)内外交叉原则。对既有内表面(内型腔),又有外表面需加工的零件,
安排加工顺序
时,应先进行内、外表面粗加工,后进行内、外表面精加工。(4)基面先行原则摇臂钻床。加工中心用作精基准的表面应优先加工出来,因为定位基准的表面越精确,装夹误差就越小。例如轴类零件加工时,总是先加工中心孔,...
箱体
加工顺序安排
中应遵循"先面后孔的原则",为什么
答:
这是因为平面的面积大,用平面定位可以确保定位可靠夹紧牢固,因而容易保证孔的
加工
精度。其次,先加工平面可以先切铸件表面的凹凸不平。为提高孔的加工精度创造条件,便于对刀及调整,也有利于保护刀具。
4,+数控车削的
加工顺序
是如何确定的?
答:
加工顺序的安排
应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行:1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。2、先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。3、在同一次安装中进行的多道...
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