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华中数控切断程序
数控
车床
华中
系统和FANUC oi的
切断
刀的切断的
程序
答:
380 G00 X62.0 Z-103.0;N390 G75 R1.0 ;N400 G75 X20 Z-101.0 P1000 Q2000 F30 N401 G00 X62.0 N402 Z-101.0;N403 G75 R1.0 ;N410 G75 X-1.0 Z-101 P1000 F30;N420 G00 X100 N430 Z100 N440 T0100;N450 M30;
华中数控
g76的编程实例
答:
5) 调头,找正夹紧,平端面至尺寸要求。4. 加工路线 红色表示外圆粗精车,绿色表示切槽及
切断
,蓝色表示螺纹加工。5.
程序
解析 图一显示了程序的某个部分,图二展示了相应的加工路径。6. 程序段 - G99 M03 S600 T01 01 G01 X42. Z2. F2. // G00 X42. Z2.; G71 U2. R1.; G71 ...
华中数控
g76的编程实例
答:
1)外圆车刀T01使用G71进行轮廓粗加工,G70进行精加工。2)3MM割刀T02切槽至尺寸要求。3)60度螺纹刀T03使用G92加工螺纹至尺寸要求。4)T02 3mm割刀倒角及
切断
。5)调头,找正夹紧,平端面至尺寸要求。4. 加工路线 红色:外圆粗精车;绿色:切槽及切断;蓝色:螺纹。5.
程序
解析 图一 图二 6...
数控编程高手进(
华中数控
)!编辑下图
程序
~~
答:
说实话,这题目最多就是中级工水平啊 使用
华中
G71和G76指令 希望对你有用 T0101(外圆刀)G95 S800M3 G00X55Z2 G71U1R1P1Q2F0.2 N1 G01X0 F0.1 Z0 G03X15Z-7.5R7.5 G1Z-25 X23.8C1 Z-50 X24Z-55 X30Z-75 G02X40Z-80R5 G01X50 Z-100 N2 G00X55 G00Z100 T0202(切槽刀...
这个葫芦的cad图纸和
数控程序
,所有刀具
答:
如果是华中数控车床,直接用G71加工,如果是FANUC系统,用G73加工。先手动平端面,将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心,假设毛坯直径为Φ50,使用FANUC系统,
数控程序
如下:M03 S1000 T0101 G0 X60.0 Z1.0 G73 U22.0 W0 R20 G73 P10 Q20 U0.5 W0 F0.2 N10 G0 X6.0 G1 Z-3....
求教:
华中数控
车床中,一
切断
刀,以左刀尖为对刀点,应该怎么对刀?谢谢...
答:
用手轮控制刀具快速靠近工件;对X向:先是X负方向进刀,然后沿Z负方向切削(切削的距离方便测量即可),沿Z正方向退刀,对出零件轮廓至安全距离,然后测量直径,把测量的X数值输入到刀偏表里。对Z向:在端面齐平的情况下,控制刀具目测使刀尖蹭一下端面后沿X正方向退刀,在刀偏表里Z位置输入0;
华中数控
车床怎么对刀,具体步骤是什么?
答:
按F10基本功能键-F4-F2刀偏表-在刀补里输入数值 回车
华中数控
车床怎么对刀老师傅是这样做的
答:
1、对Z方向,用车刀将材料试切一段长度,调出
数控
系统里的刀偏表,输入数值0.000即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。(注意平端面后,输入数值前车刀不要向Z方向移动)。2、对X方向,用车刀将材料的外圆切去一定长度,再用游标卡尺测量外圆直径,得到数值,输入刀偏表中(注意试切外圆后,...
数控
对刀的方法?
答:
一、
数控
车试切对刀法的原理及对刀思路 深入理解数控车床的对刀原理对于操作者保持清晰的对刀思路、熟练掌握对刀操作以及提出新的对刀方法都具有指导意义。对刀的实质是确定随编程而变化的工件坐标系的
程序
原点在唯一的机床坐标系中的位置。对刀的主要工作是获得基准刀程序起点的机床坐标和确定非基准刀相对于基准刀的刀偏...
华中数控
车床编程问题,G80车锥体。
答:
K的值=(刀具车削起点的X坐标值-刀具车削终点的X坐标值)/2 从你现在的这段
程序
上是算不出来K值的。必须有图纸才可以。
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