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加工中心的进给和转速怎么给
加工中心
铣刀
转速和进给
量
如何
选
答:
最主要是和你的吃刀深度和
加工
材料等等都有关系。同时刀片质量、冷却效果也有影响。加工同等材料时,吃刀深度不同,
转速和
进给量都不同。例如吃刀深度50丝和吃刀深度80丝的情况下,
进给和转速
肯定不会一样。硬质合金刀刀具和高速钢刀具,转速和进给也不一样;加工材料不同,进给和转速也不同。所以你...
数控车床
进给
量
怎么
算?
答:
计算方法:
进给
量=
转速
×丝锥螺距。进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转,刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量,单位是mm/r。转速(Rotational Speed),是指单位时间内,物体做圆周运动的次数,用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或...
三菱
加工中心
M22x2的丝锥攻丝
怎么
算
转速和进给
?
答:
M03S100 G01F1000Z5.0(这个F是
进给
)G84R1.0Z-15F2.0(这个F就是螺距了)三菱攻牙代码可参考上面。其中主轴
转速
,需要设定M03S100,主轴正转,转速100rpm.攻牙的螺距用F值指定,M22X2,螺距就是2.0。给出了转速可螺距,就可以了。其实螺距就是进给/转速。
加工中心
铣刀
怎么
选
转速
?
答:
加工中心
铣刀
的转速和进给
需要根据具体的铣削参数进行计算,其中涉及到铣刀直径、材料、加工方式等多个因素。下面是一个简单的计算公式:切削速度 Vc = π×Dc×n ÷1000,单位:m/min 其中,Vc为切削速度,Dc为铣刀直径,n为转速,π取3.14,1000是一个单位换算系数。进给量 F = f×Z×n,单位...
加工中心
通常用 分
进给
还是 转进给?
答:
我来回答你的问题,
加工中心
或车铣中心只有攻螺纹时用到转
进给
,实现同步攻丝.每转一个螺纹的螺距,其他的都是分进给的,至于数铣如果有攻螺纹指令的话,也不一定能用同步攻丝,铣床不一定有这个同步功能!车床上车端面和锥体用恒线速度切削也叫固定线速度切削,它的含意是在车削非圆柱形内、外径时,车床...
加工中心
铣刀
转速和进给
量
如何
选
答:
冷却效果也有影响。
加工
同等材料时,吃刀深度不同,
转速和
进给量都不同。例如吃刀深度50丝和吃刀深度80丝的情况下,
进给和转速
肯定不会一样。硬质合金刀刀具和高速钢刀具,转速和进给也不一样;加工材料不同,进给和转速也不同。所以你问的问题没有具体答案,需要在长时间的加工中积累经验。
紫铜孔深12
进给和转速怎么给
!
加工中心
答:
转素1000左右就可以了
进给
300 注意冷却水一定要对准切削处
法那科系统的数控车床和
加工中心
切削速度,
进给
率
怎么
来设定。有什么公式...
答:
每齿
进给
量=每转进给量/齿数根据
加工
对象的材料等确定每齿(即每刀)进给量,主要考虑刀具能承受的线速度,零件尺寸,表面粗糙度的要求,切深等.最终确定主轴
转速
,切削深度,进给量.给量粗车时在0.2-0.3mm,精车时候的每齿进给量在0.1-0.15mm/r左右,即可达到零件要求,也在刀具承受范围之内。
数控
加工中心
中刀补
怎么
分,什么左刀补,?右刀补
答:
二、加工路线的确定 1、数控车床
进给加工
路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。2、精
加工的进给
路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗
加工及
空行程的...
加工中心怎么
用丝攻攻螺纹???
答:
3、车床
加工中心
直接用螺纹切削命令车螺纹。这主要应用在外圆或内圆上做螺纹,用车刀做螺纹的时候指令是用G32或G92,根据不同类型的车刀选择不同的参数设置。例如,外圆车刀、内圆车刀和斜齿轮车刀等。设置主轴
转速和进给
速度主轴进给速度F=主轴转速n×螺纹螺距f。主轴转速n可以根据表面切削速度Vc和刀具...
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